Betonieren unter Wasser

Vor dem Betonieren sollte die Bestimmung der Betonkomponenten und deren Rezeptur durch ein spezialisiertes Labor sowie die Überprüfung der Eigenschaften der unter Baubedingungen hergestellten Mischung erfolgen.. Alle Betonzusatzstoffe (Weichmacher, Dichtstoffe und Set-Verzögerer) sollten Zulassungen haben und laborgetestet sein.
Wasser, in dem die Betonstruktur gebildet wird, der Boden und die Innenseite der Schottwand oder Unterwasserschalung sollten sauber sein. Es sollten keine Chemikalien im Wasser enthalten sein, die den Beton korrodieren. Der Boden sollte von Sedimenten und schwacher Erde gereinigt und eingeebnet werden. Die Mulden im Boden des entfernten schwachen Bodens werden mit grobem Zuschlag gefüllt. Das Wasser an der Unterwasserbetonierstelle sollte ruhen. Deshalb alle Öffnungen in der Schalung verschließen, um das Fließen von Wasser mit der darin gespeicherten Mischung zu verhindern. Alle Wasserturbulenzen müssen verhindert werden und Frischbeton muss vor Gezeitenbewegungen und Wasserströmungen geschützt werden.
Lassen Sie kein Wasser durch die Oberseite des Schotts oder des Kastens überlaufen, in dem das Bauwerk betoniert wurde.
Denn eine gewisse Vermischung von Beton mit Wasser an der Bauwerksoberfläche ist nicht zu vermeiden, daher muss seine oberste Schicht entfernt werden und diese Schicht muss in den Festigkeitsberechnungen und in der Betriebsfestigkeitsbewertung vernachlässigt werden.
Im Winter braucht man eine Betonmischung (oder seine Zutaten) Aufheizen, dass die Temperatur des Betons nach dem Verlegen unter Wasser mindestens + 5°C. Wenn die Lufttemperatur unter -15 ° C liegt, der Trichter und die Oberseite des Füllrohrs sollten mit einem Dampferhitzer beheizt werden, Luft oder elektrisch.

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