Veuillez énumérer les causes des problèmes d'adhérence des revêtements sur les substrats en zinc et en acier galvanisé.:
1. Les nouvelles surfaces de zinc sont lisses, huileux ou gras, ou même sale. Avec un nettoyage insuffisant et une rugosité trop faible, des problèmes d'adhérence au support sont souvent rencontrés.
2. Les produits de corrosion se déposent sur les anciennes surfaces de zinc. S'ils ne sont pas complètement enlevés, Les revêtements appliqués plus tard se décollent en raison d'une adhérence insuffisante.
3. Gdy na podłoże cynkowe nakłada się lakiery alkidowe, le zinc avec les composants huileux des matériaux de revêtement crée des savons de zinc. Ils réduisent l'adhérence des revêtements ultérieurs. Parce que les vernis alkydes contiennent des substances huileuses, les couches de ces vernis s'effritent avec le temps.

Comment préparer le substrat de zinc pour le revêtement ??

Pour la préparation du substrat de zinc avant application du revêtement, un lavage avec un bain d'ammoniaque tensioactif à l'aide d'un non tissé de corindon synthétique s'est avéré approprié.. Faire 10 l d'eau doit être ajouté environ. 0,5 l Solution aqueuse d'ammoniaque à 25 % (le 1,25 Solution aqueuse d'ammoniaque à 10 %). Deux bouchons de tensioactif doivent être versés dans ce bain. À la suite du broyage, sur non-tissé humide en matière synthétique, avec l'ajout dudit bain, formes de mousse, qui doit rester sur la surface préparée pendant environ. 10 min. À la fin, rincer abondamment la surface nettoyée à l'eau claire. Les fibres d'acier ne doivent en aucun cas être utilisées pour le broyage.