Cynk i stal cynkowana

Cynk i stal cynkowana

Jakie rozróżnia się rodzaje cynkowania? Jaka jest zwykle grubość powłoki cynkowej?
Najczęściej, rodzaje cynkowania i standardowe grubości warstwy powłoki cynkowej są następujące:

 

Rodzaj cynkowania Grubość powłoki
Cynkowanie na gorąco na pojedynczych przedmiotach 50-80 μm; na blachach stalowych (w przypadku cynkowania taśmowego) zwykle po ok. 20 μm z każdej strony;

na taśmie stalowej (szerokości poniżej 60 mm) – z każdej strony 20-70 μm

Cynkowanie elektrolityczne na elementach budowlanych ok. 2,5 μm; na małych elementach (śrubach i okuciach) 5 – 25 μm
Cynkowanie natryskowe ok. 100 μm

Jak można rozpoznać różne rodzaje cynkowania?
Elementy cynkowane na gorąco rozpoznaje się zwykle po kwieciście wzorzystych smugach na powierzchni. Te wzorzyste smugi świadczą o obecności czysto cynkowej, cienkiej powłoki. Mogą być mniej lub bardziej wyraźne. Podczas cynkowania elektrolitycznego tworzy się jednorodna, srebrzyście błyszcząca powierzchnia. Cynkowanie natryskowe rozpoznaje się po chropowatej powierzchni.

W jaki sposób powloką cynkowa chroni blachę stalową?
Cynk jest mniej obojętny niż pokryta nim blacha stalowa (w galwanicznym szeregu napięciowym). W przypadku występowania czynników sprzyjających korozji, np. kwaśnego deszczu, cynk ulega rozpuszczaniu. Zachodzący tu proces elektrochemiczny chroni blachę stalową przed korozją, natomiast powłoka cynkowa powoli się rozpuszcza.

4.Proszę wymienić produkty korozji cynku i wyjaśnić ich powstawanie
Produkty korozji cynku i ich powstawanie są następujące:

stępujące:

Produkty korozji cynku Powstawanie
Tlenek cynku (ZnO) tworzy się na powietrzu dość szybko; cienka warstwa tlenku cynku chroni leżący pod nią materiał
Zasadowy węglan cynku [ZnC03 • Zn(OH)] tworzy się w czystym powietrzu na warstwie tlenku cynku; warstwa tego związku zwiększa skuteczność ochrony przed korozją
Biała rdza tworzy się przy zwiększonej wilgotności, w wyniku korozji elektrochemicznej; jest to związek o złożonym składzie
Rozpuszczalne sole cynku (np. ZnSO4) chlorki i siarczany powstają pod wpływem zanieczyszczeń przemysłowych; warstwa ochronna cynku jest przez nie rozpuszczana

Na jakie wady podłoża z blach stalowych cynkowanych należy zwrócić uwagę przy jego badaniu?
W badaniu podłoża z blach stalowych cynkowanych należy zwrócić uwagę na zabrudzenia, obecność produktów korozji, tłuszczów, olejów, farb napisów i stempli, zanieczyszczeń zaprawą, uszkodzeń mechanicznych, obecność luźnych cząstek oraz na prawidłowość obrobienia miejsc spawów i zgrzewów.

 

Dodaj komentarz